一、客戶概況

客戶名稱：山東天弘化學(xué)有限公司

客戶地址：山東東營

企業(yè)簡況：山東天弘化學(xué)有限公司是中國500強企業(yè)——萬達控股集團的全資子公司，位于山東省東營市東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，2012年4月27日注冊成立，注冊資本19.4億元。毗鄰東營港碼頭，東港高速、東營港疏港鐵路貫穿腹地，交通便利，地理位置優(yōu)越，有著廣闊的發(fā)展空間和良好的市場前景。

二、項目概況：

項目主題：現(xiàn)場管理、TnPM

操作周期：2023-2024年，歷時1年。

三、客戶面臨問題：

近年來，伴隨著國內(nèi)煉油企業(yè)的快速發(fā)展，大批先進設(shè)備投入使用，自動化程度不斷提高，生產(chǎn)效率也得到明顯的提升。本公司作為集團旗下的重量型支柱企業(yè)，同時為了符合集團公司設(shè)備有形資產(chǎn)周期壽命最大化的要求，對設(shè)備運行要求越來越高、設(shè)備運維效果直接關(guān)系企業(yè)效益和安全。在企業(yè)不斷發(fā)展中，必然要求更高的設(shè)備管理水平，員工對設(shè)備的日常保養(yǎng)、專業(yè)點檢和檢修水平也要相應(yīng)提高，這便對企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備管理制度和流程、員工的工作規(guī)范和行為素養(yǎng)提出了新的要求。 因此，隨著公司的不斷壯大，提升效益的同時，設(shè)備領(lǐng)域模塊“機構(gòu)設(shè)置與職責、制度體系、指標管理、設(shè)備使用和日常維護管理、故障管理和預(yù)防性維修、點巡檢管理、全優(yōu)潤滑、備件工具管理”等方面都會有提升需求，這些管理需求是符合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求的，也是當今成功企業(yè)尋求進一步發(fā)展的迫切訴求。我們認為，解決全壽命周期設(shè)備管理問題不能孤立地從單個問題出發(fā)，而應(yīng)該系統(tǒng)性梳理本公司設(shè)備管理的脈絡(luò)，從體系優(yōu)化的角度，自上而下優(yōu)化設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)，理順管理流程，規(guī)范管理行為，形成有本公司特色的人機系統(tǒng)管理模式，為企業(yè)經(jīng)營目標的達成提供有力的保障和支撐。

TnPM(全面規(guī)范化生產(chǎn)維護)是華謀咨詢機構(gòu)以李葆文教授為核心的專家團隊在日本 TPM 基礎(chǔ)上通過多年來對幾百家企業(yè)的調(diào)研和指導(dǎo)的實踐后提出的一套適合我國國情的設(shè)備管理體系。它保留了TPM 的精髓，豐富了 TPM 的內(nèi)容，使之成為人機精細化管理的有機系統(tǒng)。

TnPM 注重現(xiàn)場管理，將 TPM 的 5S 擴展為 6S，同時將解決問題源頭具體化為清除七源問題，將定置化、可視化要素加入，成為打造優(yōu)秀現(xiàn)場的有力武器;TnPM 保留了 TPM 自主維護 AM 這一精髓，具體構(gòu)建三圈閉環(huán)的清掃點檢維保體系，成為設(shè)備維護的第一道堅固防護線;同時將進一步調(diào)動和發(fā)揮員工潛力的一點課程和小提案活動幽默化為 OPL+OPS 的有氧活動;TnPM 將 TPM 主張的持續(xù)改善具體化為六項改善，讓改善更有針對性;TnPM 將 TPM 的培訓(xùn)與教育支柱豐富為員工與企業(yè)一同成長的跳蛙活動——FROG;TnPM 將 TPM 的質(zhì)量保全、計劃保全以及前期管理擴展成為檢維修系統(tǒng)解決方案 SOON 體系，并將 SOON 打造成為企業(yè)設(shè)備維護防護體系的第二道防護線和內(nèi)核;同時，TnPM 針對中國國情和企業(yè)實際，提出以“規(guī)范”引導(dǎo)員工進步，以“規(guī)范”為階梯，讓員工進入自主維護角色;TnPM 還彌補了原有TPM 在評價與激勵方面的不足，提出建立五階六維評價體系，通過全方位的內(nèi)部評價體系引導(dǎo)組織進步

2023 年 2 月 11 日，華謀咨詢車賀威老師、郭運鴻老師到山東天弘化學(xué)有限公司(下稱本公司)進行了考察調(diào)研,從現(xiàn)場情況看，本公司設(shè)備管理管理水平有一定的基礎(chǔ)，管理人員年輕化程度高，對新思維的接受能力強，但在設(shè)備管理的過程中仍發(fā)現(xiàn)了一些問題。對此本公司組織中高層管理人員召開了交流溝通會議，在會議上華謀老師與本公司領(lǐng)導(dǎo)進行了細致的溝通，并對下一步的設(shè)備管理整體推進工作達成了戰(zhàn)略上的共識。

從現(xiàn)場調(diào)研及公司管理層的溝通中，華謀老師重點分析了設(shè)備管理系統(tǒng)和現(xiàn)場管理狀況。從組織、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、專業(yè)檢維修、改善活動、員工成長等各方面進行了全面把握，之后專家團隊為本公司所制定了設(shè)備管理提升咨詢建議方案。

四、項目內(nèi)容：設(shè)備作為生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)境的載體，必須最大化地提升管理水平。實現(xiàn)這一目的的核心，可以歸納為通過搭建體現(xiàn)設(shè)備管理的績效指標體系(管理要求及業(yè)務(wù)流程)，全面夯實設(shè)備全壽命周期管理基礎(chǔ)，不斷提升和優(yōu)化相關(guān)人員的管理技能和專業(yè)技能，實現(xiàn)“成 事-煉人-建制”的總體管理目標。

五、項目成果：

1.普及基本管理理念與方法手段，通過機構(gòu)職責及激勵制度的建立，建立規(guī)范管理的基礎(chǔ)，形成推進氛圍;制訂詳細的工作計劃和目標，明確方向，規(guī)范推進的運行制度，為今后推進提供組織和制度保證。

2.通過開展現(xiàn)場 6S 管理活動，規(guī)范原來的 6S 活動現(xiàn)場面貌明顯改變，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，提升現(xiàn)場管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，展現(xiàn)生產(chǎn)及辦公現(xiàn)場及設(shè)備管理新形象，讓現(xiàn)場看起來就是一流生產(chǎn)廠的現(xiàn)場。

3.一線人員的主動參與是 TnPM 推進的難點和重點，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過查找和解決七源可以快速有效地提升一線人員以及技術(shù)人員的發(fā)現(xiàn)、解決問題的能力，通過定期的評比和匯報促進一線員工與管理人員的交流，從而在提升員工改善能力的同時調(diào)動全員的積極性，形成良好的持續(xù)不斷的改善氛圍。

4.通過開展現(xiàn)場四要素可視化、定置化管理活動，目視活動進一步規(guī)范，現(xiàn)場面貌明顯改變，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，提升現(xiàn)場管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，展現(xiàn)本公司現(xiàn)場及設(shè)備管理新形象，讓現(xiàn)場看起來就是一流企業(yè)的現(xiàn)場。

5.通過開展全優(yōu)潤滑管理，可以使?jié)櫥摹?strong>六定二潔三過濾一密封”理念在企業(yè)落地，在幫助企業(yè)減少設(shè)備故障的同時，也通過合理的潤滑規(guī)劃降低潤滑成本， 減少漏點，取得良好的潤滑效果，預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障。

6.通過開展員工自主維護，使清掃、清潔、保養(yǎng)作業(yè)更加規(guī)范，設(shè)備防護體系更加完備，員工自主維護技能和意識明顯變化。日常保養(yǎng)基準覆蓋率 98%以上。

7.通過零故障管理建立相應(yīng)故障統(tǒng)計分析機制，一方面提高企業(yè)駕馭操作設(shè)備的能力;一方面消減設(shè)備故障率與風險，提升運行可靠性，保障設(shè)備安定生產(chǎn)。

8.規(guī)范點檢管理，提升點檢計劃性、有效性，消除故障突發(fā)隱患與漸變隱患。細化點檢管理制度化、點檢標準可視化、點檢執(zhí)行流程化、點檢異常處理閉環(huán)化、支撐預(yù)防維修精準化。

9.通過針對企業(yè)設(shè)備狀況進行 SOON 體系設(shè)計，使企業(yè)具備世界一流的設(shè)備維護體系，設(shè)備的前期管理、維修技術(shù)管理、現(xiàn)場管理、潤滑管理、特殊設(shè)備管理等全面規(guī)范化，設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率得到顯著提升。